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| 氣動緊急切斷閥運行操作指南 發布時間：25-04-25 |
氣動緊急切斷閥在液氨、液化石油氣、燃氣等多種危險介質的輸送及儲存系統中發揮著至關重要的安全保障作用，如液氨氣動切斷閥、液化石油氣切斷閥、燃氣緊急切斷閥等。以下是關于氣動緊急切斷閥的運行操作指南： 一、安裝前檢查 ??1. 閥門完整性檢查 ?? - 檢查氣動緊急切斷閥的外觀是否有損壞、劃痕、腐蝕等情況。對于液氨氣動切斷閥，由于液氨具有腐蝕性，更要仔細檢查閥門表面的防腐涂層是否完好。 ?? - 核實閥門的型號、規格是否與設計要求相符，確保其適用于相應的介質，如液化石油氣切斷閥必須能夠承受液化石油氣的壓力和特殊的物理化學性質。 ??2. 配件檢查 ?? - 檢查氣動執行機構的各個部件，包括氣缸、活塞、密封件等。確保活塞能夠在氣缸內靈活運動，密封件無破損，防止氣體泄漏影響閥門的正常操作，這對于燃氣緊急切斷閥尤為重要，因為燃氣泄漏可能引發嚴重的安全事故。 ?? - 檢查連接配件，如法蘭、螺栓、螺母等。確保法蘭的密封面平整，螺栓、螺母的規格正確且能夠牢固擰緊。  二、安裝要求 ??1. 安裝位置 ?? - 氣動緊急切斷閥應安裝在易于操作和維護的位置。對于液氨氣動切斷閥，應避免安裝在易受液氨腐蝕或液氨泄漏可能積聚的低洼位置。 ?? - 安裝在液化石油氣或燃氣輸送管道上的切斷閥，要考慮遠離熱源、火源等可能引發危險的源頭，并且應按照相關安全規范確保與周圍設備或建筑物保持適當的安全距離。 ??2. 管道連接 ?? - 在連接管道時，要確保管道內部清潔，無雜質、鐵銹等異物，防止異物進入閥門內部影響閥門的密封性能或損壞內部部件。 ?? - 采用正確的密封材料和連接方式，對于不同的介質，如液氨、液化石油氣和燃氣，可能需要選用不同的密封材料以確保良好的密封效果。 三、調試操作 ??1. 氣動系統調試 ?? - 連接好氣源，確保氣源的壓力穩定且符合閥門要求。對于不同類型的氣動緊急切斷閥，如液氨氣動切斷閥、液化石油氣切斷閥和燃氣緊急切斷閥，其氣源壓力要求可能有所差異，需嚴格按照產品說明書進行設置。 ?? - 檢查氣動執行機構的動作情況，通過控制信號使閥門進行開啟和關閉操作，觀察活塞的運動是否平穩，閥門的開啟和關閉是否迅速、準確。 ??2. 閥門密封性調試 ?? - 在閥門關閉狀態下，進行密封性測試。對于液氨氣動切斷閥，可以采用專門的液氨模擬介質進行測試；對于液化石油氣切斷閥和燃氣緊急切斷閥，可以使用惰性氣體進行測試。觀察閥門是否存在泄漏現象，如果發現泄漏，應及時查找原因并進行修復，如調整密封件或檢查閥門內部結構是否存在缺陷。 四、日常運行操作 ??1. 定期巡檢 ?? - 巡檢人員應定期對氣動緊急切斷閥進行檢查，包括閥門的外觀、連接部位、氣動執行機構等。對于液氨氣動切斷閥，要特別注意檢查閥門周圍是否有液氨泄漏的跡象，如聞到刺鼻氣味或發現白色煙霧等。 ?? - 檢查閥門的開啟和關閉狀態指示是否正確，確保閥門的實際狀態與控制系統顯示的狀態一致。對于液化石油氣切斷閥和燃氣緊急切斷閥，還要檢查周圍的安全防護設施是否完好，如防火、防爆設施等。 ??2. 操作注意事項 ?? - 在正常操作過程中，如需開啟或關閉閥門，應嚴格按照操作規程進行操作。對于燃氣緊急切斷閥等涉及公共安全的閥門，操作必須謹慎，確保操作信號準確無誤。 ?? - 避免在閥門附近進行可能影響閥門正常運行的作業，如敲打、焊接等操作。對于液氨氣動切斷閥，還要防止因外部因素導致閥門誤動作，影響液氨的正常輸送或儲存。 五、故障處理 ??1. 閥門無法正常開啟或關閉 ?? - 如果氣動緊急切斷閥無法正常開啟或關閉，首先檢查氣源壓力是否正常。對于不同介質的切斷閥，如液化石油氣切斷閥或燃氣緊急切斷閥，氣源壓力異常可能導致閥門動作故障。 ?? - 檢查氣動執行機構是否存在卡滯現象，可能是由于活塞磨損、密封件老化或異物進入等原因造成的。對于液氨氣動切斷閥，如果液氨中的雜質進入執行機構，也可能導致類似故障。 ??2. 閥門泄漏 ?? - 當發現閥門存在泄漏時，應先判斷泄漏的部位，是閥門密封面泄漏還是氣動執行機構的氣體泄漏。對于液氨氣動切斷閥，泄漏可能會導致液氨泄漏，造成嚴重的安全和環境問題，必須及時處理。 ?? - 根據泄漏部位采取相應的措施，如更換密封件、修復密封面或處理氣動執行機構的泄漏點等。對于液化石油氣切斷閥和燃氣緊急切斷閥，泄漏的處理必須遵循嚴格的安全規程，防止發生爆炸或火災等危險。 |
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